纳米复合高温胶泥 VH900

产品特性

• 比传统和普通的粘结产品，从粘结和采购成本，对比“传统产品 多次维护”成本至少低15-20%；
• 本品以不同粘结剂为基料，细分低、中、高温多种产品，在各种温度段均能匹配对应产品以提供出色的粘结强度，如在高温下的强度，1300℃下平均抗压强度为90MPa，抗拉强度为8MPa。
• 采用全新第三代改性复合树脂，具备无机和高分子的综合特性，以不同粘结剂为基料细分多种产品，耐温从-60到1800℃，满足各个工业生产工艺温度，应用温度范围广。
• 在超高温领域，如：刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、内衬、耐火材料等均有良好的润湿性和粘结性能，粘结强度高，抗拉强度为8MPa，耐高温，耐明火，耐烧蚀，不惧高速火焰，抗氧化，耐腐蚀，热防护出色。
• 不仅适合金属材料的粘结，也适合无机材料，水泥，陶瓷、内衬、玻璃钢，复合材料等材料的粘合和粘接，修补，填缝，密封，胶粘等。

推荐用途 

应用在：各种金属，陶瓷，碳化物，碳碳材料，内衬，耐火材料，玻璃钢，复合材料，浇注料，水泥，无机材料等的粘接，粘合，胶粘，修补，填缝，封堵，密封，砌筑等。

技术优势

1. 创新改性功能填料的应用，如使用钇、镧及镧系元素的氧化物，以及稀土氧化物来提高和改善粘结剂的粘结使用性能。稀土氧化物的改性应用，微观固化粘合时改善胶泥脆性及抗高温性能，提升粘结强度。
2. 采用全新第三代聚合复合粘结剂技术，组成空间体的网状结构，相互结合和协作，使粘结体内部的应力不会影响固化时的粘结，与粘结材料附着力更出色；其次与功能填料的应用，组成饱和致密的粘结层，屏蔽腐蚀介质，阻止粘结材料被氧化或腐蚀，显著保护基材并延长使用寿命。
3. 全新固化机理，目的是匹配不同应用温度，达到最佳的粘结性，提供出色的粘结强度，同时适用不同尺寸的粘结和填缝对本品的粘度要求，而不同的固化和粘度，使得其在不同环境下均能提供出色的粘结性。

物理特性 ISO3233：1998（E）

颜色                         灰色、深灰色、白色、绿色、黑色、黑绿色、黑灰色

体积固体份（%）     80 ± 2

耐水性                      好

耐磨性                      好  

耐化学性                   好

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，无油脂，拉毛等。

裸钢

清洁度：预处理拉毛，打磨等。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-75微米）。

施工条件 

底材温度不可低于5°C（常温型）并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工参数 

混合比                             详见使用说明书

混合                                 使用前20-30分钟

混合后使用寿命（23℃） 6小时（随温度升高而减少）

稀释剂/清洗剂                 专用配套

干燥时间

分两种：

1：通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于72h（粘结厚度，或者温度，湿度等不同，干燥时间会延长）。

2：瞬间固化，即：粘结剂中的稀释剂瞬间蒸发，瞬间固化粘结。

须注意表面的清洁、拉毛（去除表 面粉化层），以获得良好的结合力。 上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于粘结厚度、通风状况、湿度等。