耐酸碱重防腐涂料 N595

耐酸碱重防腐涂料 N595 是一种应用于化工、电镀、酸洗及能源设备表面的高性能防腐涂料,具备优异的耐强酸、耐强碱及耐化学介质腐蚀能力。该防腐涂料通过形成致密稳定的防护涂层,有效阻隔腐蚀介质渗透,显著延长设备使用寿命,适用于复杂腐蚀工况环境的长期防护。
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产品详情

N595耐酸碱重防腐涂料采用高性能树脂体系与多重防腐填料复合设计,可在强酸、强碱及多种腐蚀性化学介质环境中形成连续致密的防护层,防止腐蚀因子向基材渗透并抑制电化学腐蚀反应发生。该产品针对工业耐酸碱重防腐需求开发,广泛适用于钢结构、混凝土结构、储罐、管道及各类化工设备的长效防护。

 

主要性能特点

  1. 优异耐酸碱性能:可长期耐受盐酸、硫酸、硝酸及氢氧化钠等强腐蚀介质作用。

  2. 致密抗渗透结构:涂层附着力强、孔隙率低,有效阻隔腐蚀介质渗入。

  3. 耐化学腐蚀稳定:对酸雾、腐蚀气体及复杂化学环境具有良好抵抗能力。

  4. 耐氧化与电化学腐蚀:降低氧化还原反应对基材造成的腐蚀破坏。

  5. 施工适应性强:支持喷涂、滚涂及刷涂方式,适用于现场大面积施工。

  6. 维护周期长:显著减少停机检修频率,降低长期防腐维护成本。

 

典型应用领域

N595耐酸碱防腐涂料适用于以下工业场景:

  • 化工储罐、反应釜及输送管道内外壁防腐

  • 电镀槽、酸洗槽及表面处理设备防护

  • 电力、冶金及能源装置重防腐工程

  • 污水处理设施及腐蚀性介质环境中的混凝土结构防护

能够满足长期处于酸碱强腐蚀环境下的设备安全运行需求。

 

技术优势

相比传统防腐涂层体系,N595在涂层致密性、耐腐蚀稳定性及长期防护寿命方面具有明显提升。其多重防护结构能够在复杂化学介质环境中保持稳定的物理与化学性能,减少腐蚀失效风险,为工业装置提供更加可靠、持久的重防腐解决方案。

 

性能测试

涂层厚度约:0.3mm,酸/碱液浸泡,时长:365天

各 种 酸/碱

H₂SO₄(30%/50%)

HNO₃(30%)

HCL(20%)

NaOH(30%)

HF(20%\50%)

涂 层 情 况

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

 

性能参数

序号  项目

 参 数

1

 耐温

 常温, 150℃,200℃,250℃

2  漆膜颜色  墨绿色,黑色,深灰色,黑灰色,白色,黑绿色
3  漆膜外观  致密,饱和,无针孔
4  防水性  防水,防渗透
5  固含量  ≥72%;  GB/T1725-07
6  抗冲击强度  ≥3.9;    GB/T1732-93
7  硬度  ≥6H;    GB/T6739-86
8  酸\碱测试  80% H₂SO₄         360d;      涂层完整无变化
 20% HNO₃          360d;      涂层完整无变化
 15% HCl              360d;      涂层完整无变化
 30% NaOH          360d;      涂层完整无变化
 3-5% HF 汽熏      360d;      涂层完整无变化
9  耐盐雾  3.5%NaCl   1000h,涂膜完整无变化
10  附着力  1级,十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-89(89)
11  干燥时间  表干:30-40min;实干不低于48h
12  漆膜厚度  建议干膜厚度:250-350μm

 

施工与使用要点

  • 基材表面需进行除锈、除油及清洁处理,确保附着力。

  • 涂有车间底漆的钢材:清洁、干燥、完好的底漆。

  • 涂有油漆的表面:清洁、干燥和完好的兼容底漆。

  • 玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷、水泥、混凝土等:表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。 

  • 其它表面:对于铝材和镀锌表面,除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面,轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。

  • 适用于常温或特定工况条件下的工业防腐施工需求。  

 

施工条件

建议施工温度不低于5°C,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。

 

施工方式

喷涂(使用无气喷涂,或空气辅助喷涂)、刷涂、辊涂。

 

如需获取 N595耐酸碱重防腐涂料 的详细技术参数、配套施工方案或行业应用案例,欢迎联系我司,我们将根据具体腐蚀工况提供专业选型建议与整体防腐解决方案。

 

   

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